Hem > Blogga > Innehåll

Tre stora pumpar på lastarens momentomvandlare

Jul 16, 2025

I lastarens kraftöverföringssystem spelar momentomvandlaren, som en nyckelkomponent som förbinder motorn och växellådan, en viktig roll för flexibel kraftöverföring och lastanpassning och justering. Arbetspumpen, styrpumpen och hastighetspumpen som är installerade runt momentomvandlaren kallas "hydraulpumparna med tre kärnor". De tillhandahåller hydraulkraft till lastarens manöveranordning, styrsystem respektive växling av växellådan och är "kraftcentret" för att säkerställa en effektiv och säker drift av utrustningen.

 

1. Arbetspump: "kraftmotorn" som driver driftanordningen

Arbetspumpen är vanligtvis direkt ansluten till utgångsänden av momentomvandlaren genom växellåda eller transmissionsaxel, och är oftast installerad vid den främre änden eller sidan av momentomvandlarhuset. Det är den hydrauliska pumpen med störst flöde och högst belastning bland de tre pumparna. Dess kraft kommer direkt från den mekaniska energin som överförs av motorn genom momentomvandlaren. Genom momentomvandlarens hastighetsöknings- eller retardationsegenskaper kan uteffekten justeras automatiskt efter driftsbelastningen.

 

2. Styrpump: "kontrollkärnan" för att säkerställa körsäkerhet

Styrpumpen är för det mesta anordnad parallellt med arbetspumpen i den främre änden av momentomvandlaren, och är länkad genom samma drivaxel eller växelsats. Vissa modeller använder en integrerad pumpsatsdesign, som delar huset med den fungerande pumpen men har en oberoende oljekrets. Dess installationsposition är nära motorns främre ände, bort från högtemperaturområdet på momentomvandlaren, för att minska oljetemperaturens inverkan på hydrauloljans prestanda.

 

3. Hastighetsväxlingspump: "växlingscentrum" för reglering av växellådans växling

Hastighetsändringspumpen är inbäddad i anslutningen mellan momentomvandlaren och växellådan, vanligtvis installerad inuti momentomvandlarhuset, och drivs av momentomvandlarens turbinaxel eller en dedikerad drivväxel. Dess arbetsmiljötemperatur är relativt hög (påverkad av den heta oljestrålningen från vridmomentomvandlaren, omgivningstemperaturen kan nå 80-120 grader), så den har strikta krav på tätningsprestanda och hög temperaturbeständighet.

 

Även om de tre pumparna har oberoende funktioner, bildar de en organisk koppling genom momentomvandlaren: när motorkraften överförs genom momentomvandlaren, drivs de tre pumparna för att arbeta synkront, och hydrauloljan transporteras till målsystemet genom deras respektive oljekretsar, och överskottsoljan går tillbaka till oljetanken genom returoljeledningen för kylning och filtrering. När arbetspumpen ökar sin flödeshastighet på grund av höga-belastningsdriftskrav, kommer momentomvandlaren automatiskt att fördela kraften genom de hydrauliska kopplingsegenskaperna för att säkerställa att grundtrycket för styrpumpen och hastighetsändringspumpen inte påverkas; vid styrning eller växling kommer prioritetsventilen i motsvarande system att prioritera oljekretstrycket för att bilda ett "dynamiskt balanserat" hydrauliskt nätverk.

Skicka förfrågan